鋼絲網管的焊接程序：
　　1、測量并用記號筆在管材上標注管件的深度或焊接區域(如鞍型管件)注意：應將管材端面垂直于軸線截開。
　　2、如管材不是端面垂直于軸截開時，則將導致部分PE電熔管件焊接區域露出，從而引起熔化材料流入管道等焊接錯誤。
　　3、鋼絲網管經過一段時間的存放后，就會在表面形成氧化層。焊接近前要將焊接區域的氧化層清理否則將影響焊接質量，造成問題。
　　4、清理管材內外表面的棱角及余屑。
　　鋼絲網管的注意事項：
　　1、焊接表面要干凈、干燥、無油脂在刮去氧化層后，安裝前可用聚乙烯清潔劑或96%以上的酒精與無屑無色紙清潔干凈。
　　2、焊接應在清潔劑完全揮發后進行，管材焊接區域清潔干凈后，應將插管件的深度重新標識。
　　3、焊接端插入接口至管件中的限位肩臺或主管材上的已標記深度，安裝時應注意將管件的電源插口置于方便操作位置，鋼絲網管要在無應力條件下與管材安裝在一起。如管材外徑尺寸偏差過大，應再次刮削管材焊接端表面至適配合。
　　4、在無應力條件下安裝好的電熔管件，可用手轉動，如果不是在無應力條件下準確地安裝，在焊接時就會出現熔化物溢出管件端面或溢入管道此類事故。
　　5、電源連接前應注意使用的電壓和輸入電纜的截面積。將焊機插頭接入管件插孔，準確輸入管件上標定的焊接時間和冷卻時間。以上準備工作就緒后，按確認鍵，焊機會再次顯示焊接參數，完全確認后，再按啟動鍵，開始焊接。