1、外表面出現溝痕
　?。?）調整定徑套出水壓力，出水量要求均衡，水量過大易造成水溝。
　?。?）調整真空定型箱內噴嘴角度，使管材冷卻均勻。
　?。?）檢查口模，定徑套，切割機等硬件是否存在雜物，毛刺等。
　?。?）換原料時也會行成條紋式的溝痕，需要拉一段時間可好轉。換原料種類時需要用低熔指純料200KG左右先洗機筒，把機筒內的其他類料洗干凈，再用配方料生產。
　　2、內表面出現溝痕：
　?。?）檢查PE電熔管件內管是否進水，如進水則將剛出口模的管坯捏牢，使其內腔封閉。大口徑要停機把水排盡方可在開機，或者接頭時用料壘個堤壩，不讓水倒入新接的管材內。
　?。?）減小模具內溫度(溫度越高對模具的光滑度越敏感)。
　?。?）清理并修復拋光模具，比如模具有刺或積壓焦料。
　?。?）停機時間過長引起芯模溫度局部溫度低或者結垢。
　　內壁粗糙：
　?。?）檢查芯模溫度是否偏低或偏高。
　?。?）檢查模具間隙太大（或者拉伸過大）→需要換模具。
　?。?）檢查原料是否潮濕→需要做烘干處理。
　?。?）停機時間過長，需要清模拉一段時間，待溫度高起來就好。
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